计量泵流量变小有以下三个原因：   1.有异物卡在泵内的逆止阀/球,打出原料的时候部分逆流,造成流量变小；解决办法把进出口阀下开清洗干净，再上起打一会儿清水   2.有空气进入,出口需设计排气管.,打料中排气可解决，首先检查密封圈是否磨损，其次检查进出口管路是否漏气，如有损害需更换，再测试   3膜片液压油不够,加油的时候要开启泵小冲程运转,知道加油缸不再冒泡(表示已经加满)   更加以上问题，所以可以采取如下措施保养计量泵：   1.定期按动隔膜油腔的排气阀定期排气，因柱塞在运行中不断吸入和压缩，空气会从填料漏入，或是检修后没有充分放净内部积存的气体；   2.定期检查隔膜油箱油位和隔膜油进油补偿阀是否工作在最佳状态，油箱中的油位只要保证高过补偿阀进油口即可。但补偿阀要做到在柱塞吸程时向液压侧及时补油，在柱塞压缩阶段补偿阀要能精确关闭。这个都通过补偿阀上的弹簧的弹力来实现，调整补偿阀需要一定的经验，可以去试试。不行的话可以全部拆下检查一下补偿阀的密封面是不是有缺陷。   3.定期检查补偿阀旁边的油压安全阀是否不严，存在过早压力释放问题，隔膜泵如果没有油压，反应到介质侧就是不上量。   1)如何更换计量泵的隔膜？   1.取下固定潜水排污泵头的4个螺丝。螺丝位置在计量泵的背面。   2.在计量泵泵头松动之后，取下泵头之前，调节冲程长度到0%位置。可以保证电磁轴有足够的压力，保持其连接稳固，这样就可以旋下隔膜。   3.向外拉计量泵液力端使螺丝从插孔内脱离。抓住液体端逆时针旋转。稍有些阻力，可以旋下隔膜。   4.一旦隔膜被取下，检查计量泵的安全隔膜，确保其是完好的，没有任何损坏。安装新的隔膜，顺时针旋转背板和隔膜直到贴紧。调节背板，使漏液排出孔位于计量泵的最底端。   5.在隔膜安装完毕、并且背板漏液排出孔置于垂直位置之后，安装计量泵泵头。确保吸液阀与漏液排出孔对齐，液力端的螺丝与相应的4个孔对齐。   6.旋转到冲程长度100%位置。这样可以使整套部件旋转至背板漏液排出孔与泵的最底端对齐。在计量泵运行过程中调整液力端和隔膜至合适的位置。   7.当液力端连同背板位置调好之后，4个螺栓以对角方式拧紧，直到合适为止。完成这项工作时应用力均匀。   2)能否就如何拆下旧的隔膜?   通过松开4个计量泵泵头螺丝，移动液力端。旋转冲程长度到0%并抓住液力端，然后从螺丝孔滑出，那么螺丝不与它们接触，但是还把持着背板和隔膜。然后逆时针旋转此部件，稍有些阻力，隔膜会从电磁轴松动下来。如果隔膜还没有松动，在隔膜和电磁轴的接触表面用些润滑油。放置几分钟后，用一塑胶小锤轻轻敲打隔膜。然后在按照以上描述再次进行。   当采用自吸方式计量过氧化氢时，系统内产生气穴。如何解决这个问题？   计量泵安装自排气泵头，采用自灌式吸液。保持吸液管线尽可能短。 自吸排污泵安装、运行之后不计量药液,是否安装了排泄管并且排泄阀闭合？在计量泵引液阶段排泄阀需要打开。注意：并不是所有的计量泵都有排泄阀。   在计量泵的吸入端可能有气体泄漏。液力端吸入侧连接件可能缺少O型圈或吸入阀连接松动。计量泵底阀可能阻塞，计量的药液不能通过。计量泵的冲程长度设定不合适。   计量的化学药品可能在液力端结晶，致使单向阀阀球和阀座不能正常工作。对反应时间来说，脉冲持续时间可能不足够长。相对于标准的脉冲宽度80msec，流量监视器脉冲宽度扩展可以被激活，增加脉冲宽度至 300msec。 激活智能转换开关，取下固定电路板的护盖， 移走跳线X-1。这样就激活了扩展功能，在故障指示之前允许有更多的时间。如何防止冲程定位马达烧毁?在调节冲程位置时，确保计量泵的电机始终在运转。如果计量泵电机没有运转，冲程长度调节杆要抵抗压缩弹簧的张力，这样会导致冲程定位马达过早损坏。       管道泵|离心泵|化工泵|计量泵|液下泵|上海立申水泵制造有限公司制造 http://www.lsby.net/ 上海立申水泵制造有限公司是国内优质的水泵供应商注册资金1000万，公司主导产品管道泵，离心泵，化工泵，计量泵，液下泵等工业水泵。立申水泵创建以来，始终致力于科技和管理的不断创新，使企业走上了良性循环的规模化经营之路，拥有了一支专业的设计和技术研发队伍，形成了一套完整的生产管理、质量管理、营销管理和服务管理体系。公司主导产品包括：管道离心泵、化工泵、磁力泵、隔膜泵、自吸泵、螺杆泵、真空泵、排污泵、多级泵、齿轮油泵、计量泵等类别。广泛应用于水利、建筑、消防、电力、环保、石油、化工等领域。