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简析化工泵介质与腐蚀问题

时间:2017-06-14 来源:上海立申水泵制造有限公司

  1、对于300℃以上的高温介质,不仅泵头部分需要冷却,悬架轴承室也应设有冷却系统,泵结构一般为中心支承形式,机械密封最好采用金属波纹管型,但价格高(价格是普通机封的10多倍)。     2、对于120℃以上、300℃以内的介质,一般在泵盖上须设有冷却腔,密封室也应接通冷却液(须配双端面机械密封),当不允许冷却液渗入介质中时,应采取将本身介质冷却后接入(可通过简易热交换器实现)。目前市场有DFCZ型化工流程泵、GRG高温管道泵可供选用,另外CQB-G高温型磁力泵可用于280℃以内的高温介质。     3、对于温度低于120℃的介质,通常不设置专门的冷却系统,多采用本身介质来润滑和冷却。像化工泵、DFL(W)PH屏蔽化工泵(超过90℃时屏蔽电机的防护等级应采用H级);而DFCZ普通型和IH化工泵由于采用了悬架结构可使温度上限达到140℃~160℃;IHF衬氟泵最高使用温度可达200℃;只有CQB普通磁力泵使用温度不超过100℃。值得一提是对于易结晶或含有颗粒的介质应配有密封面冲洗管路(设计时均留有接口)。      1.应力腐蚀       应力腐蚀是指应力和腐蚀环境共同作用下引起的一种局部腐蚀。       奥氏体Cr-Ni钢在C1-介质中较易发生应力腐蚀。随着Cl-含量、温度和应力的上升,越易发生应力腐蚀。一般70--80℃以下不发生应力腐蚀。       防止应力腐蚀的措施是采用高Ni含量(Ni>25%~30%)的奥氏体Cr-Ni钢,或双相不锈钢等。       2.磨损腐蚀       指高速流体对金属表面的一种冲刷腐蚀。流体冲刷磨损腐蚀不同于介质中含有固体颗粒时引起的磨蚀。       不同材料抗磨损腐蚀性能也不同。抗磨损腐蚀性能由差至好依次是:铁素体Cr钢<奥氏体~铁素体钢<奥氏体钢。       3.汽蚀腐蚀       泵发生汽蚀时引起的腐蚀称汽蚀腐蚀。防止汽蚀腐蚀的最实用、简便的方法是防止发生汽蚀。对于操作时经常会发生汽蚀的泵,为避免汽蚀腐蚀,可使用耐汽蚀材料,如硬质合金、磷青铜、奥氏体不锈钢、12%铬钢等。       实际上,腐蚀破坏往往是上述多种腐蚀类型共同作用的结果,选材时要综合考虑诸多因素。     管道泵|离心泵|化工泵|计量泵|液下泵|上海立申水泵制造有限公司制造 http://www.lsby.net/ 上海立申水泵制造有限公司是国内优质的水泵供应商注册资金1000万,公司主导产品管道泵,离心泵,化工泵,计量泵,液下泵等工业水泵。立申水泵创建以来,始终致力于科技和管理的不断创新,使企业走上了良性循环的规模化经营之路,拥有了一支专业的设计和技术研发队伍,形成了一套完整的生产管理、质量管理、营销管理和服务管理体系。公司主导产品包括:管道离心泵、化工泵、磁力泵、隔膜泵自吸泵、螺杆泵、真空泵、排污泵、多级泵、齿轮油泵、计量泵等类别。广泛应用于水利、建筑、消防、电力、环保、石油、化工等领域。
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