化工泵高温下的冷却注意事项
    冷却的目的：    
①降低密封腔内介质的温度。    
②降低热量、防止杂质沉淀。    
③防止介质发生汽化、结晶。    
④收集漏出介质，防止污染。    
不同温度下的冷却需求：    
①、当化工泵输送介质温度＜120℃时，依靠自身介质来冷却即可，无需再设置单独的冷却系统。    
②、当120℃≤化工泵输送介质温度＜300℃时，则须在化工泵泵盖上设置冷却腔，在密封室之中也须引入冷却液，并配之以双端面的机械密封。而当介质有清洁度要求，不允许冷却液渗入介质中时，则可通过简易的热交换器将自身介质加以冷却之后，将之作为冷却液接入。    
③、当化工泵输送介质温度＞300℃时，不仅在化工泵泵头部分须设置冷却装置，在悬架轴承室也应设置冷却系统，化工泵的结构需采用中心支承形式，而机械密封的材质可好则选用金属波纹管。\    操作者应该记住，保护化工泵及其所属设备是自己的职责。应当经常检查影响泵运转的各种因素，泵的使用期限可以由于操作者粗心大意而大大缩短。    
1.为使水泵能正常连续运转，延长其使用寿命，应做好日常检查与维护保养，使之成为一项制度。故障的出现会给生产带来影响，因此日常检查是不可缺少的，切不可忽视。    
2.泵运转中出现某种异常现象，看起来设备似乎仍在运行着。但多数情况，已有了事故的预兆，能早期发现异常的前兆是防止发生事故的重要因素。要想早期发现异常，就需要掌握平时正常运转的情况，并对检查、检修等都详细做好记录，这种基础资料除对检查故障不可缺少外，还有助于日常维修和早期发现异常现象。    
3.近年来泵的运转环境有很大改善，但仍有相当数量的泵是在环境低劣的情况下运转，无论是运转环境好与坏都应进行经常擦试，改善环境和保持泵及其附属设备的清洁，特别是在低劣环境下运转的泵更应注意。    
4.泵在正常运转时，即使是自动化程度较高不需要监控的泵，至少每班要做一、二次检查，如前所述这是早期发现异常现象的重要工作之一，此外，根据需要还应做定期巡回检查。日常检查内容如表，对有些泵可根据使用说明书适当取舍。    
5.在日常检查中，除充分运行控制，测试仪表外，还要发挥人的主观能动作用，要象中医师诊病“望、闻、问、切”那样检查泵的异常现象。“望”就是看，看一看各部仪表指示压力、流量、温度、电流、电压是否正常，泵的各部件有否变形、变色、变样以及有无泄漏，有无堵塞等；“闻”就是利用嗅觉，闻闻有否异常味道，液态烃、汽油、苯等泄漏的嗅味，设备油漆、胶皮等绝缘烤焦的糊巴味等；“问”就是听，听听转动部分的声音，有无异常声响，如水击声、摩擦声、撞击声、涡流声、折断声等；“切”就是摸，摸摸有无过热、振动等。只有这样发挥操作员的作用，在各种测试仪表、仪器的帮助下，才能把日常检查做好，早期发现异常现象，防患于未然。