螺杆泵因其可变量输送、自吸能力强、可逆转、能输送含固体颗粒的液体等特点，在污水处理厂中，螺杆泵广泛地被使用在输送水、湿污泥和絮凝剂药液方面。   　　螺杆泵由于结构和工作特性，与活塞泵离心泵、叶片泵、齿轮泵相比具有下列诸多优点：   　　螺杆泵能输送高固体含量的介质。   　　流量均匀压力稳定，低转速时更为明显。   　　流量与螺杆泵的转速成正比，因而具有良好的变量调节性。   　　一泵多用可以输送不同粘度的介质。   　　螺杆泵的安装位置可以任意倾斜。   　　适合输送敏性物品和易受离心力等破坏的物品。   　　螺杆泵体积小，重量轻、噪声低，结构简单，维修方便。   　　螺杆泵可以广泛用于下列工业部门，输送各种介质。   　　化学工业：酸、管道泵碱、盐液，各种粘滞、糊状乳状化学浆液。   　　螺杆泵勘探采矿：各种钻探泥浆、采矿用水、浮先浆状物和浮液。   　　造船业：船底污水、污油、各种燃油淡水。   　　螺杆泵陶瓷工业：陶土、粘土、釉料。   　　能源工业：各种燃油、油煤浆、水煤浆、煤泥及核废料。   　　螺杆泵污水处理：污水、污油、淤泥。   　　造纸业：各种纤维素纸浆、涂料、黑液。   　　螺杆泵医药、食品、化妆工业。各种粮浆果浆、淀粉糊、膏剂、母液、薯泥、酒及酒糟等。   　　螺杆泵其它农林牧副渔业：也有广泛用途。   　　磁力驱动泵（简称磁力泵）和同属于无轴封结构泵的屏蔽泵一样，结构上只有静密封而无动密封，用于输送液体时能保证一滴不漏。   　　磁力泵的6个组成部件:   　　磁力泵由泵体、叶轮、内磁钢、外磁钢、隔离套、泵内轴、泵外轴、滑动轴承、滚动轴承、联轴器、电机、底座等组成（有些小型的磁力泵，将外磁钢与电机轴直接联在一起，省去泵外轴、滚动轴承和联轴器等部件）。   　　1)滑动轴承   　　磁力泵的泵内轴由滑动轴承支承。由于滑动轴承是靠润滑性很差的输送介质来润滑，因此滑动轴承应采用耐磨性和自润滑性良好的材料制作。常用的轴承材料有碳化硅陶瓷、石墨、填充聚四氟乙烯等。   　　2)电动机   　　电动机有密封泵一样，采用标准电动机，如国内的Y系列三相异步电动机、YB系列隔爆电动机等。   　　3)联轴器   　　联轴器与有密封泵一样，采用挠性联轴器。   　　1、泵体、叶轮与密封泵相似。   　　2、磁性联轴器   化工泵　　磁性联轴器由内磁钢（含导环和包套）、外磁钢（含导环）及隔离套组成，是磁力泵的核心部件。磁力联轴器的结构、磁路设计，及其各零部件的材料关系到磁力泵的可靠性，磁传动效率及寿命。   　　4）内磁钢   　　内磁钢与导环采用粘合剂联接。为将内磁钢与介质隔离，内磁钢外表需覆以包套。包套有金属和塑料两种，金属包套采用焊接，塑料包套采用注塑。   　　5）外磁钢   　　外磁钢与导环采用粘结剂联接。   　　6）隔离套   　　隔离套也称密封套，位于内、外磁钢之间，将内、外磁钢完全隔开，介质封闭在隔离套内。隔离套的厚度与工作压力和使用温度有关，太厚增加内、外磁钢的间隙尺寸，从而影响磁传动效率；太薄则影响强度。隔离套有金属和非金属两种，金属隔离套有液下泵涡流损失，非金属隔离套无涡流损失。   　　磁力泵的选型应遵循的原则   　　1）选型步骤基于目前国内磁力泵生产的现状及磁性材料、滑动轴承的开发情况，为确保工程质量，在选用磁力泵时可参照以下步骤进行。   　　a.当泵的轴功率大于10KW或介质温度高于100℃时，选用国产磁力泵时应慎重处理，应对磁钢的材质、轴承材料结构等加以限制，必要时应选用屏蔽泵。   　　b.对功率小于10KW的泵，选用磁力泵可确保使用效果。   　　2）磁力泵的性能参数磁力泵的性能参数范围泵类型流量m3/h扬程m温度℃电机功率KW备注金属磁力泵0.2~2001.2~125-20~110≤75介质中颗粒直径应<0.2mm非金属磁力泵0．2~300．2~40<80≤7.5 　　上海立申水泵制造有限公司是国内优质的水泵供应商注册资金1000万，公司主导产品管道泵，离心泵，化工泵，计量泵，液下泵等工业水泵。立申水泵创建以来，始终致力于科技和管理的不断创新，使企业走上了良性循环的规模化经营之路，拥有了一支专业的设计和技术研发队伍，形成了一套完整的生产管理、质量管理、营销管理和服务管理体系。公司主导产品包括：管道离心泵、化工泵、磁力泵、隔膜泵、自吸泵、螺杆泵、真空泵、排污泵、多级泵、齿轮油泵、计量泵等类别。广泛应用于水利、建筑、消防、电力、环保、石油、化工等领域。