1.故障:泵不吸水，压力表剧烈跳动。   　　原因:灌注的引水不够。泵内积有空气。吸水管和表管漏气。   　　解决方法:灌足引水。检查管路，排除漏气现象。   　　2.故障:真空表指示高度真空，泵仍不吸水。   　　原因:底阀没打开或严重堵塞。吸水管阻力大。吸上高度过高。   　　解决方法:检查底阀活门灵活性，除掉堵塞物。尽量使吸水管路简单。降低吸水高度。   　　3.故障:出口压力表指示有压力，泵出水很少或不出水。   　　原因:出水管阻力大。转向不对。叶轮堵塞。转速不够。   　　解决方法:降低管阻。检查电机转向。除去叶轮堵塞物。增加转速。   　　4.故障:流量低于设计流量。   　　原因:叶轮堵塞。密封环间隙磨管道泵损过大。转速不够。   　　解决方法:除去堵塞物。更换密封环。增加转速至铭牌上的规定值。   　　5.故障:泵消耗功率过大。   　　原因:填料压得过紧，填料室发热。叶轮磨损。泵供水量过大。   　　解决方法:放松填料压盖。更换叶轮。关小闸阀，减小流量。   　　6.故障:泵内声音反常，泵不出水。   　　原因:吸水管阻力过大。吸水高度过大。有空气进入吸水管。汲送液体的温度过高。   　　解决方法:检查吸水管有无堵塞。清理底阀，降低液体温度或降低吸水高度。   　　7.故障:水泵振动   　　原因:泵轴与电机轴不同心。叶轮不平衡。轴承间隙过大。   　　解决方法:调整泵和电机使轴线对准。叶轮通过平衡试验，不平衡重量要求在3克左右。更换轴承。   　　8.故障:轴承发热   　　原因:轴承缺油或油粘度太大影响润滑。轴承磨损间隙过大。泵与电机不同心。   　　解决方法:加油。换好油或粘度小的油。更换轴承。调整泵和电机，保证同心。   　　9.故障:噪声大   　　原因:泵与电机安装不同心。泵或电机轴承磨损，产生跳动。   　　解决方法:调整泵和电机，保证同心。更换新轴承。   　　管道泵是管道离心泵的一种还有排污泵，管道离心泵的基本构造是由六部分组成的，分别是叶轮，泵体，泵轴，轴承，密封环，填料函。   　　1、叶轮是离心泵的核心部分，涂布机它转速高出力大，叶轮上的叶片又起到主要作用，叶轮在装配前要通过静平衡实验。叶轮上的内外表面要求光滑，化工泵以减少水流的摩擦损失。   　　2、泵体也称泵壳，它是水泵的主体。起到支撑固定作用，并与安装轴承的GD不锈钢管道泵。   　　3、泵轴的作用是借联轴器和电动机相连接，将电动机的转距传给叶轮，所以它是传递机械能的主要部件。   　　4、轴承是套在泵轴上支撑泵轴的构件，有滚动轴承和滑动轴承两种。电脑人体秤滚动轴承使用牛油作为润滑剂加油要适当一般为2/3～3/4的体积太多会发热，太少又有响声并发热！滑动轴承使用的是透明油作润滑剂的,加油到油位线。太多油要沿泵轴渗出并且漂贱，太少轴承又要过热烧坏造成事故！数码印花在水泵运行过程中轴承的温度最高在85度一般运行在60度左右，如果高了就要查找原因（是否有杂质，油质是否发黑液下泵，是否进水）并及时处理！   　　5、密封环又称减漏环。灌胶机叶轮进口与泵壳间的间隙过大会造成泵内高压区的水经此间隙流向低压区，影响泵的出水量，效率降低！间隙过小会造成叶轮与泵壳摩擦产生磨损。为了增加回流阻力减少内漏，延缓叶轮和泵壳的所使用寿命，在泵壳内缘和叶轮外援结合处装有密封环，密封的间隙保持在0.25～1.10mm之间为宜。   　　6、填料函主要由填料，水封环，填料筒，休闲椅填料压盖，水封管组成。填料函的作用主要是为了封闭泵壳与泵轴之间的空隙，不让泵内的水流不流到外面来也不让外面的空气进入到泵内。始终保持水泵内的真空！当泵轴与填料摩擦产生热量就要靠水封管住水到水封圈内使填料冷却！保持水泵的正常运行。 　　上海立申水泵制造有限公司是国内优质的水泵供应商注册资金1000万，公司主导产品管道泵，离心泵，化工泵，计量泵，液下泵等工业水泵。立申水泵创建以来，始终致力于科技和管理的不断创新，使企业走上了良性循环的规模化经营之路，拥有了一支专业的设计和技术研发队伍，形成了一套完整的生产管理、质量管理、营销管理和服务管理体系。公司主导产品包括：管道离心泵、化工泵、磁力泵、隔膜泵、自吸泵、螺杆泵、真空泵、排污泵、多级泵、齿轮油泵、计量泵等类别。广泛应用于水利、建筑、消防、电力、环保、石油、化工等领域。